Электроды UTP DUR 650-Kb
|
Наличие и цену уточняйте у Наших менеджеров по телефонам: |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Nb |
| 0,5 | 0,8 | 1,3 | 6,9 | 1,3 | 0,5 |
Твердость наплавленного металла (без термообработки, 3 слоя) ........ 56 - 60 HRC
1 слой на высоко- Mn сталь ~ 24 HRC
2 слоя на высоко- Mn сталь ~ 45 HRC
ОПИСАНИЕ
Электроды UTP DUR 650-Kb с основным покрытием ,рекомендуется для наплавки деталей, подвергающихся одновременно сильному абразивному износу и высоким ударным нагрузкам.Наплавка на углеродистые и легированные стали осуществляется без нанесения буферного слоя.Если необходима наплавка более 3-х слоев, наносится буферный слой электродами FOX EV 63 или UTP DUR 250 (метод бутерброда), для марганцевистых сталей FOX A 7 или UTP BMC. При высокой твердости наплавленный металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью.Коэффициент перехода металла в шов - 120%
ПРИМЕНЕНИЕ
Широкая область применения в горнорудной промышленности, металлургии, на карьерах
Наплавка: - грохотов, шнеков, молотов,дробилок;
- зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов и бульдозеров;
- отражательные плиты железнодорожной техники.
- формы для изготовления абразивных инструментов;
- штампы горячей и холодной формовки, ножи горячей резки.
Нанесение покрывающих слоев на детали из аустенитных марганцевых сталей
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Рабочая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и масла.
Наилучшие результаты достигаются при зачистке поверхности в направле-нии наплавки,при
этом улучшается смачиваемость металла основы.
Электрод держать перпендикулярно к поверхности, сварку вести короткой дугой. Наплавку,
при заполнении шва или восcтановлении детали вести при минимальных токах. При
многослойной наплавке, проводите наплавку узкими валиками. При наплавке на больших
плошадях в один слой наплавку проводите с поперечными колебаниями электрода,
амплитуда 2-3 диаметра сердечника.
| ø мм | L мм | A |
| 3,2 | 450 | 80-110 |
| 4,0 | 450 | 130-170 |
| 5,0 | 450 | 160-200 |