|
Наличие и цену уточняйте у Наших менеджеров по телефонам: |
Химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Cr | Fe |
| 0,6 | 0,8 | 16,5 | 13,5 | основа |
Твердость наплавленного металла ....................... ~ 260 HB
После механического упрочнения ........................ до 550 HV
ОПИСАНИЕ
Электрод UTP ВМС с основным покрытием, специальный CrMn сплав. Предназначена для ремонта и восстановления поверхностей, подверженных высоким статическим и ударным нагрузкам в сочетании с абразивным износом.
Специально рекомендуется для сварки и наплавки аустенитно-марганцевых, ферритных
сталей. Полностью аустенитная структура.
По сравнению с 12-14% марганцовистыми сталями, металл, осажденный с помощью
материала BMC, более устойчив к коррозионному и абразивному износу. Наплавленный
металл обладает высокой прочностью и трещиностойкостью и таким важным качеством как
механическое упрочнение в процессе работы. Коэффициент перехода металла в шов 130%.
ПРИМЕНЕНИЕ
Широкая область применения в горнорудной, горнодобывающей, цементной промышленности, сталелитейном производстве, эксплуатация железных дорог. Типичная область применения - восстанавление деталей и механизмов из 12-14% марганцовистых
сталей или низколегированных сталей c высоким содержанием углерода.
Прекрасный материал для наплавки железнодорожных крестовин стрелочных переходов,
направляющих, подающих муфт и др.деталей на сталепрокатных станах.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V - образец)
| Предел текучести N/мм2 |
Вр.сопр. разр. N/мм2 |
Относит.удл. % |
Ударнаявязкость J |
| 600 | 850 | 35 | -20°С 38 |
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
UTP BMC обладает высокими сварочно-технологическими характеристиками во всех
пространственных положениях за исключением сверху вниз.
| ø мм | L мм | A |
| 3,2 | 350 | 110-150 |
| 4,0 | 450 | 140-190 |
| 5,0 | 450 | 190-240 |