Наличие и цену уточняйте у Наших менеджеров по телефонам: |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электрод UTP 34N предназначен для сварки и наплавки сложных алюминиевых бронз, в том числе с высоким содержанием Mn, а так же стали и чугуна. Благодаря высокой стойкости к воздействию морской воды и общей коррозионной стойкости, электрод особо рекомендуется для судостроения (лопасти винтов, насосы, фитинги) и химической промышленности (клапана,насосы), там где коррозия сочетается с эрозией поверхности. Благодаря низкому коэффициенту трения наплавленного металла, материал так же эффективен для наплавки валов, плунжеров, направляющих, всевозможных пресс форм.
СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Сварка во всех пространственных положениях за исключением сверху вниз.Наплавленный металл обладает высокими механическими свойствами,отсутствие пор, стоек к образованию трещин.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛЛА
Предел текучести Н/мм2 |
Предел прочности Н/мм2 |
Относительн ое удлинение A,%: |
Твердость HB |
Электропроводность, м/ Ω* мм2 |
Зона плавления 0С |
около. 400 | около. 650 | > 20 | около. 220 | около. 3 | 940-980 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
Cu | Mn | Al | Ni | Fe |
основа | 13 | 7 | 2,5 | 2,5 |
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Тщательно очистите сварочную зону. Для деталей с толщиной стенки более 5 мм необходима V-образная разделка кромок, угол раскрытия 900. Массивные детали необходимо предварительно подгореть до 1500 – 2500. Для предотвращения перегрева детали при сварке, электрод держите перпендикулярно к поверхности, работу вести на высокой скорости. Используйте только сухие электроды. Влажные электроды следует прокалить при температуре в течение 15002-3 часов.
ø мм | L мм | A |
2,5 | 350 | 50-70 |
3,2 | 350 | 70-90 |
4,0 | 450 | 90-110 |